BRUDER Spielwaren setzt mehrstufige Kommissionierung mit Palettenfördertechnik um

Die Bruder Spielwaren GmbH & Co. KG in Fürth arbeitet in ihrem Logistikzentrum nach einem intelligenten mehrstufigen Kommissionierkonzept. FÖRSTER & KRAUSE realisierte in dem großzügigen Lager die komplette Fördertechnik.

Palettenfördertechnik von Förster & Krause bei BRUDER Spielwaren

Palettenfördertechnik für mehrstufiges Kommissionierkonzept

Einmal ungestört im neuen Fertigwarenlager der BRUDER GmbH stöbern: Das dürfte ein Traum vieler Kinder sein. Aber auch aus Sicht des Logistik-Experten ist das Fertigwarenlager hochinteressant, denn BRUDER hat – mit Unterstützung des Planungsbüros Lapp, Groß-Gerau, SSI Schäfer als Regalhersteller und FÖRSTER & KRAUSE als Hersteller der Palettenfördertechnik – eine intelligente mehrstufige Kommissioniertechnik entwickelt.

Die in der benachbarten Produktion hergestellten Spielzeuge werden palettenweise in einem Hochregallager mit 12.000 Palettenplätzen oder aber direkt in einer von zwei Durchlaufregalanlagen für Schnelldreher eingelagert.

Vorteile auf einen Blick

Schmalgang-stapler können direkt auf Fördertechnik auslagern
Fördertechnik auf 3,5m hält Fluchtwege frei
Palettenlift verbindet 4 Lagerebenen
17 Zielbahnen für die 3. Kommissionier-stufe
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Vom Hochregallager automatisch in die Vorkommissionierung -
Palettenfördertechnik auf 3,5m Höhe hält Fluchttüren frei

Im Hochregallager sorgen Schmalgangstapler für die Ein- und Auslagerung. Die Auslagerung erfolgt über eine für alle Schmalgangstapler zugängige Förderstrecke in einer Höhe von 3.500 mm. Jede Gasse ist über einen separaten, durch Sicherheits-Lichtschranken abgesicherten Aufgabeplatz angebunden. Die Entscheidung für die hochgelegte Palettenfördertechnik fiel im Hause BRUDER, um den barrierefreien Zugang der Fluchttüren im Notfall zu jeder Zeit gewährleisten zu können.

Zwei Wege für die Paletten

Der kontinuierliche Palettenstrom auf dieser Förderstrecke nimmt am Ende der Strecke einen von zwei Wegen: Wenn ein Kunde von einem Artikel eine so große Anzahl bestellt hat, dass eine Vollpalette versandt werden kann, wird diese Palette über einen Palettenlift von 3.500 mm auf eine Förderstrecke in einer Höhe von 600 mm abgesenkt und auf direktem Wege zur letzten Kommissionierstufe transportiert.

Der weitaus größere Anteil der ausgelagerten Paletten muss jedoch eine weitere Kommissionsstufe durchlaufen, weil man für den Versand nur einzelne Kartons benötigt. Diese Paletten werden auf eine Rollenbahn gelenkt, von der Stapler sie aufnehmen und jeweils von hinten in die beiden schon erwähnten Durchlaufregalanlagen einfüllen.

über BRUDER Spielwaren


1926 gegründet ist BRUDER ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit Sitz in Fürth. Das Unternehmen ist als Hersteller hochwertiger Spielwaren bekannt – mit einem breiten Programm an Modellfahrzeugen aus den Bereichen Baumaschinen, Landtechnik und Nutzfahrzeuge. Mit Bruder-Spielzeug können Kinder ganze Spielwelten mit Figuren, Tieren und Baumaterialien kreieren. Die sehr naturgetreuen Fahrzeuge mit hoher Fertigungstiefe werden im mittelfränkischen Fürth produziert.

Vorkommissionierung: Palettenlift verbindet vier Lagerebenen

Diese Regale sind auf vier Ebenen durch Stahlbaubühnen verbunden, so dass auf allen vier Geschossebenen gleichzeitig von sortenreinen Paletten abkommissioniert werden kann.

Auf der Erdgeschossebene dieser Mischkommissionierung befinden sich die schnelldrehenden A-Artikel. Sie und auch die anderen Artikel auf den drei Ebenen werden jeweils artikelrein für einen Auftrags-Batch auf eine Leerpalette kommissioniert. Insgesamt können auf diese Weise bis zu 200 Paletten pro Stunde bereitgestellt werden.

Die auf den vier Ebenen kommissionierten Paletten werden anschließend auf Flatline-Förderstrecken aufgesetzt und über einen Palettenlift zur Hauptförderstrecke transportiert. Von dort gelangen sie auf kurzem Weg zu einer der insgesamt siebzehn Zielbahnen in der benachbarten Halle. Diese Zielbahnen – zu ihnen gehört auch eine „No read“-Bahn für Paletten, deren Destination nicht automatisch zugeordnet werden kann – sind Schwerkraftrollenbahnen. Von diesen Bahnen werden die Paletten mit der vorkommissionierten Ware per Handhubwagen entnommen und das Personal ordnet die Artikel in der letzten Kommissionierstufe manuell den Kundenpaletten zu.

Da alle Paletten mit einem Barcode ausgestattet sind, erfolgt die Steuerung des gesamten Materialflusses über alle Lager- und Kommissionierstufen hinweg vollkommen automatisiert über den Lagerverwaltungsrechner. Die von FÖRSTER & KRAUSE gelieferte SPS kommuniziert direkt über Ethernet mit dem Lagerverwaltungssystem.

Hohe Kommissionierleistung trotz großer Verpackungseinheiten

Diese Art der dreistufigen Kommissionierung hat sich für die Artikel- und Auftragsstruktur als optimal erwiesen. BRUDER kann dadurch eine hohe Anzahl an Aufträgen abarbeiten – und das auf vergleichsweise kleinem Grundriss, weil die erste Kommissionierstufe auf vier Ebenen stattfindet. Das schafft die Voraussetzung für eine kompakte Bauweise der Vorkommissionierung, obwohl die Artikelvielfalt groß ist und die einzelnen Verpackungseinheiten ebenso: Ein Mähdrescher – um nur ein Beispiel zu nennen – im Maßstab 1:16 ist 45 cm lang und 37 cm breit und die Baumaschinen der Profi-Baureihe sind bis zu 60 cm lang.

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